高低壓開關(guān)X-RAY無損檢測設(shè)備介紹：

高低壓開關(guān)X-RAY無損檢測設(shè)備隨著電網(wǎng)設(shè)備研發(fā)和制造水平的不斷提高，大量新設(shè)備已在電網(wǎng)上不斷投入運行。有效監(jiān)視運行中的電網(wǎng)設(shè)備尤其重要。在電網(wǎng)中引入X射線數(shù)字成像檢測技術(shù)（CR，DR），并成功應(yīng)用為電網(wǎng)設(shè)備的狀態(tài)維護和評估提供了準確，直觀和全新的技術(shù)測試方法。用X射線對電氣設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)成像，突破了傳統(tǒng)電網(wǎng)設(shè)備的內(nèi)部缺陷，只能依靠常規(guī)的測試數(shù)據(jù)分析，無法達到直觀顯示故障的階段。在電網(wǎng)上對帶電設(shè)備進行X射線無損檢測可節(jié)省大量維護時間，并避免了因設(shè)備分解和停電而造成的重大經(jīng)濟損失。此外，圖像分析可以直觀地反映設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并為準確確定設(shè)備的內(nèi)部故障提供強有力的支持。

當前的X射線技術(shù)也有一定的局限性。例如，當前的300KV最大功率便攜式射線機可以穿透的鋼板厚度約為55mm。對于某些結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有效穿透尺寸較大的電網(wǎng)設(shè)備，現(xiàn)有的便攜式X射線照相機無法實現(xiàn)成像檢測。

產(chǎn)品應(yīng)用：
● pcba焊點檢測（BGA 、CSP 、POP等元器件檢測）
● 電池（極片焊點缺陷檢測、電芯繞卷情況檢測）
● 電子接插件（線束、線纜、插頭等）
● 汽車電子（接插線、儀表盤等檢測）
● 太陽能、光伏（硅片焊點檢測）
● 半導(dǎo)體（封裝元器件檢測）
● LED檢測
● 電子模組檢測
● 陶瓷制品檢測

標準配置：
● 4/2（選配6寸）像增強器和百萬像素數(shù)字相機；
● 90KV5微米的X射線源；
● 簡單的鼠標點擊操作編寫檢測程序；
● 檢測重復(fù)精度高；
● 正負60度旋轉(zhuǎn)傾斜，允許*視角檢測樣；
● 高性能的載物臺控制；
● 超大導(dǎo)航視窗-容易定位和識別不良品；
● 自動BGA檢測程序準確檢測每一個BGA的氣泡，根據(jù)客戶需求進行判定并輸出Excel報表。

安全的檢測設(shè)備：
日聯(lián)作為一個有著高度社會責(zé)任感的X-Ray設(shè)備生產(chǎn)商，首要考慮的就是設(shè)備的安全性能。日聯(lián)生產(chǎn)的各系列的X-Ray產(chǎn)品都使用較厚的鉛板、鉛玻璃以及含鉛橡膠，使得產(chǎn)品的X射線量幾乎等同于自然界中的輻射量，也*符合FDA認證標準。